鏜銑頭和銑床的關(guān)系就像螺絲和螺帽一樣緊密,銑床的加工大部分都是要依靠銑頭來完成的。為使大家更好的理解,接下來我們就針對銑床與鏜銑頭在工業(yè)生產(chǎn)中的作用進(jìn)行說明。
工件的深加工離不開銑床,而鏜銑頭就是銑床設(shè)備的一個關(guān)鍵部件,它的作用是與主軸直接相互連接,在機械制造和局部修理中有著非常普遍的應(yīng)用。除橫梁本身的重量外,還要考慮溜板、滑枕式鏜銑頭等移動部件從橫梁一端移動到中部時重力引起橫梁的變形。在機械化進(jìn)程不斷發(fā)展的過程中,數(shù)控編程開始普遍應(yīng)用與于機床加工中,這樣一來就解放了大量的勞動力,逐漸取代了人工支配。鏜銑頭主要是通過銑刀完成復(fù)雜的支配工作,銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。
由于工業(yè)生產(chǎn)中的銑床面對的生產(chǎn)對象因素較多,其本身必須具備很好的強度和穩(wěn)定性。比如說數(shù)控技術(shù)在銑床方面的應(yīng)用,就可以進(jìn)一步推動銑刀、鏜銑頭的發(fā)展。在整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,銑床作用力的大小很大程度上都來源于鏜銑頭,它是保證龍門銑床安裝質(zhì)量和機床精度的關(guān)鍵,對于龍門銑床的加工精度和加工能力有著重要的影響,鏜銑頭使龍門銑床的加工精度和生產(chǎn)率得到了顯著提高,適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。
鏜銑頭的潤滑
鏜銑頭主軸的潤滑是由鈉基潤滑脂潤滑,每年檢查增補一次;例如根據(jù)橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件三維模型的裝配位置,在質(zhì)心上的0D集中質(zhì)量單元上添加橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件的集中質(zhì)量30t的重量,并對橫梁體模型空間施加重力加速度:9.81m/s2。方滑枕內(nèi)的兩個軸承座,也是由鈉基潤滑脂潤滑,由黃油杯內(nèi)加入,每半年檢查增補一次;傳動的潤滑是由液壓站供油的,每半年檢查更換液壓站的30號機械油;方滑枕和橫梁導(dǎo)軌潤滑由一只裝在主軸箱右側(cè)面的定時定量泵供油,每天作業(yè)前檢查,并隨時增補30號機械油。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 4 橫梁有限元優(yōu)化
對超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。應(yīng)用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件進(jìn)行橫梁有限元優(yōu)化設(shè)計[10 - 11],對原橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減輕重量,從而達(dá)到橫梁結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計的目標(biāo)。2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的,它可以在箱體內(nèi)上下移動,箱體合作面的工面為導(dǎo)軌板,工面的作用是調(diào)整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。創(chuàng)建求解方案,選擇 NX NASTRAN 有限元優(yōu)化模塊進(jìn)行橫梁優(yōu)化設(shè)計。減小橫梁壁厚和加強肋厚度,從而減少了橫梁質(zhì)量,具體在橫梁質(zhì)量減少 2. 5% 的情況下對機床橫梁靜特性進(jìn)行了有限元優(yōu)化設(shè)計。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比,可見在橫梁質(zhì)量減少了 2. 5% 的情況下,優(yōu)化設(shè)計后橫梁的大位移從 0. 25 mm 減小到0. 192 mm,即橫梁的大位移減少了 23. 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23. 2% ,有明顯效果。
某超重型數(shù)控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎(chǔ)件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵,并經(jīng)時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化文獻(xiàn)[7]基于有限元分析方法預(yù)估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線,進(jìn)而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進(jìn)行驗證。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調(diào)速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。